測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
82mm光柵尺解析度
0.1um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/100重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
18~195X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.5um測(cè)量精度
2.5+L/200重復(fù)精度
2.5um總放大倍率
25.2~158.4X物方視場(chǎng)
8.1~1.3mm工作距離
90mm光柵尺解析度
0.1um測(cè)量精度
重復(fù)精度
總放大倍率
物方視場(chǎng)
工作距離
光柵尺解析度
新聞資訊
News時(shí)間:12-03 2024 來自:祥宇精密
電路板(PCB)作為電子設(shè)備的核心部件,其質(zhì)量直接影響到設(shè)備的性能和可靠性。因此,如何高效、準(zhǔn)確地檢測(cè)電路板的質(zhì)量成為了一個(gè)重要課題。影像測(cè)量?jī)x作為一種先進(jìn)的檢測(cè)工具,因其高精度和自動(dòng)化程度,逐漸成為電路板檢測(cè)的首選。
在開始檢測(cè)之前,首先要確保影像測(cè)量?jī)x處于良好的工作狀態(tài)。檢查電源、鏡頭、光源等部分是否正常工作。特別是鏡頭和光源部分,要確保沒有灰塵和污漬,以免影響測(cè)量精度。
工作環(huán)境的整潔度也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。確保工作臺(tái)干凈無塵,避免外界因素干擾測(cè)量。此外,穩(wěn)定的溫度和濕度也是保證測(cè)量精度的重要條件。
將待檢測(cè)的電路板放置在工作臺(tái)上,并使用夾具或其他固定裝置確保其穩(wěn)定。確保電路板平整,無明顯折痕或變形,以免影響測(cè)量結(jié)果。
根據(jù)電路板的大小和細(xì)節(jié),選擇合適的鏡頭倍率。一般來說,細(xì)節(jié)越多的電路板,需要選擇更高倍率的鏡頭。調(diào)整鏡頭的焦距,使電路板的圖像在顯示器上清晰可見。
光源的亮度和角度對(duì)測(cè)量結(jié)果有很大影響。調(diào)節(jié)光源,使電路板的圖像清晰、無陰影。對(duì)于反光較強(qiáng)的電路板,可以嘗試調(diào)整光源的角度,以減少反光對(duì)測(cè)量的影響。
使用攝像頭捕捉電路板的圖像,并將其傳輸?shù)接?jì)算機(jī)。確保圖像清晰、無模糊。如果圖像不清晰,可以通過調(diào)整鏡頭的焦距來改善。
使用專用的測(cè)量軟件對(duì)圖像進(jìn)行處理。常見的處理步驟包括邊緣提取、特征識(shí)別等。這些步驟可以幫助你更準(zhǔn)確地測(cè)量電路板的各項(xiàng)參數(shù)。
影像測(cè)量?jī)x通常配備多種測(cè)量工具,如點(diǎn)、線、圓、弧等。根據(jù)需要,選擇合適的工具進(jìn)行測(cè)量。例如,可以使用線工具測(cè)量電路板上的線路寬度,使用圓工具測(cè)量焊盤的直徑。
將測(cè)量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)或模板進(jìn)行對(duì)比,找出差異和潛在的問題。例如,如果電路板上的線路寬度不符合標(biāo)準(zhǔn),可能需要調(diào)整生產(chǎn)工藝。
將測(cè)量結(jié)果記錄下來,以便后續(xù)分析和處理??梢允褂帽砀窕驍?shù)據(jù)庫(kù)來存儲(chǔ)測(cè)量數(shù)據(jù),方便日后查閱和統(tǒng)計(jì)。
根據(jù)測(cè)量結(jié)果生成詳細(xì)的報(bào)告。報(bào)告應(yīng)包括各項(xiàng)測(cè)量數(shù)據(jù)、偏差、合格與否等信息??梢允褂脠D表等形式直觀展示數(shù)據(jù),便于理解和分析。
如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時(shí)將信息反饋給生產(chǎn)部門,以便進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)。通過持續(xù)的反饋和調(diào)整,可以不斷提高電路板的質(zhì)量和一致性。
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